在复合材料成型工艺领域,拉挤技术因高效、连续化的生产优势,成为型材制造的核心方式。而亨斯迈集团通过聚氨酯材料与拉挤工艺的深度融合,打破了传统工艺的性能边界,推动行业进入"高效能+低成本"的发展新阶段。作为全球聚氨酯材料的领军企业,亨斯迈针对拉挤工艺特性定制研发的树脂体系,从源头解决了传统不饱和聚酯树脂固化慢、耐候性差等痛点,为拉挤制品赋予了全方位的性能升级。
亨斯迈聚氨酯拉挤工艺的核心优势在于其独特的反应特性——材料凝胶时间可精准控制在3-5分钟,远快于传统树脂的10-15分钟,生产效率提升超200%。同时,该工艺采用无溶剂配方,在连续拉挤过程中无挥发性有机化合物(VOCs)排放,契合环保政策要求。更关键的是,其制成的复合材料型材展现出卓越的力学性能:拉伸强度可达800MPa以上,弯曲模量超30GPa,且在-40℃至80℃的温度范围内性能保持稳定,克服了传统拉挤制品低温脆化、高温变形的缺陷。
此外,亨斯迈还提供一体化的工艺解决方案,包括专用脱模剂、固化剂及配方优化服务。其技术团队通过对拉挤速度、温度梯度、牵引力等参数的精准调控,实现了复杂截面型材的一次成型,最小壁厚可控制在1.5mm,满足精密构件的制造需求。这种"材料+工艺+服务"的三位一体模式,使亨斯迈聚氨酯拉挤工艺在风电、轨道交通、建筑结构等领域快速落地,成为复合材料产业升级的重要引擎。
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