当“复兴号”以350公里时速穿梭神州,鲜有人知其齿轮箱内不足1微米的油膜,正承载着每分钟5590转的齿轮运转重任。轨交齿轮润滑油,这一精密化工产品,是保障轨道交通安全高效运行的“隐形守护者”。
轨交齿轮箱面临极端工况考验:-40℃极寒环境需确保启动顺畅,120℃高温下要维持油膜稳定,高转速带来的巨大向心力更要求油品具备超强附着能力。传统润滑油曾因无法兼顾高速与承载性能,长期依赖进口。直到昆仑润滑科研团队历经十余载攻关,突破极压抗磨添加剂核心技术,研制出具有完全自主知识产权的高铁齿轮箱油,才实现从“跟跑”到“领跑”的跨越。该产品不仅通过CR450台架试验,满足时速400公里润滑需求,更于2017年全面应用于“复兴号”,累计护航里程持续突破。
在运维体系中,润滑油的更换周期直接影响运营效率。据CRH动车组作业指导书规定,新造车2万公里首次换油后,后续周期延长至20万公里/240天,长效配方显著降低了维护成本。随着“双碳”战略推进,行业正加速向绿色化升级,低硫低灰分、可生物降解的环保型润滑油成为研发热点,而低黏度油品更能使传动系统能耗降低1.5%-3.0%,兼具经济与生态价值。
从“中国高铁第一油”被铁道博物馆收藏,到国产润滑油助力高铁走向世界,轨交齿轮润滑油的技术突破,正是中国制造向高端化迈进的缩影。这滴“工业血液”,正以微米级的守护,驱动着中国轨道交通驶向更广阔的未来。
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